為了確保金屬在鍛造過程中具有良好的延展性，并且在鍛造后具有良好的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，必須在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行鍛造。該溫度范圍的上限和下限稱為開始鍛造溫度（初始鍛造溫度）和結(jié)束鍛造溫度（最終鍛造溫度）。

確定鍛造溫度范圍的原理是確保金屬具有較高的可塑性，較小的抗變形性以及高質(zhì)量和高性能的鍛件。同時，鍛件的溫度范圍應(yīng)盡可能寬，以減少火災(zāi)次數(shù)，提高鍛件的生產(chǎn)率，并實現(xiàn)技術(shù)和經(jīng)濟(jì)合理性的辯證統(tǒng)一。

50?100℃。

（α+β）鈦合金的加熱溫度

通常認(rèn)為，（α+β）鈦合金的鍛造加熱溫度（除鑄錠開口外）應(yīng)低于α+β/β轉(zhuǎn)變溫度。如果加熱溫度高于α+β/β轉(zhuǎn)變溫度，則將導(dǎo)致β晶粒急劇生長并在室溫下降低可塑性，這稱為β脆性。當(dāng)加熱溫度在β相區(qū)域時，鈦的晶格為體心立方，具有高可塑性和低變形抗力。但是高溫，嚴(yán)重的氣體污染，合金可塑性下降，組織劣化使鍛件質(zhì)量發(fā)生變化。

2.α-鈦合金的加熱溫度

鍛造溫度對α-鈦合金室溫性能和晶粒尺寸的影響與（α+β）鈦合金相似。

3.β-鈦合金的加熱溫度

（1）矯直過程中，加熱溫度為700-800℃。

（2）中間可重復(fù)加熱。如果后期變形較小，則中間加熱溫度應(yīng)比初始鍛造溫度低50?100℃。

確定加熱時間和加熱速度

當(dāng)金屬被加熱時，必須有一定的溫度升高過程。單位時間內(nèi)的溫度上升程度（℃/小時）稱為加熱速度。加熱速度還可以通過單位時間內(nèi)的熱滲透金屬厚度來表示，即mm / min。

鈦在室溫下的熱導(dǎo)率為0.036 Ka / cm·s·D，是鋼的3.5倍。

根據(jù)鈦合金的導(dǎo)熱特性，當(dāng)直徑和厚度大于300 mm時，應(yīng)采用分段加熱的方法。