鈦 自18世紀末以來，已有200多年的歷史了。然而，由于其高熔點和非?；钴S的化學性質(zhì)，難以制備具有良好可塑性的純鈦。鈦錠必須在真空中熔煉，并且熔煉過程中制造工藝復(fù)雜，使得鈦及其合金不能長時間廣泛地用于工業(yè)生產(chǎn)和工業(yè)建筑。隨著科學，技術(shù)和經(jīng)濟的不斷發(fā)展，對航空航天發(fā)展中涉及的材料進行了進一步的探索和研究，從而促進了鈦工業(yè)的快速發(fā)展。鈦和鈦合金的金屬性能決定了鈦合金的主要應(yīng)用和發(fā)展。

首先，與其他復(fù)合材料相比，鈦的特點是密度低，強度高。它的密度剛好在鋁和鐵之間，但是鈦合金比鋁和鋼強得多，并且更具延展性。

其次，鈦合金在使用過程中和溫度的程度相對較寬，因此在加工和使用過程中，當溫度降至200℃時，它仍可以保持原始形狀，而處于高溫狀態(tài)加工或在高溫環(huán)境中使用的過程中，它在高溫下可以達到500℃，因此可以看出，在高溫下的熱度遠遠高于鋁和鎂合金。如果在使用和加工過程中，在高溫下可以避免或防止因氧化引起的環(huán)境污染，可以進一步發(fā)展。

第三，鈦和鈦合金還具有優(yōu)異的耐腐蝕性，尤其是在海水和大氣環(huán)境中，這使得鈦和鈦合金在船舶和飛機上的應(yīng)用具有更大的競爭力。

第四，鈦具有很高的化學性質(zhì)，在高溫加工過程中極易受到氫，氧和氮的污染問題的影響，使其在冶煉和加工過程中受到制約和制約，因此生產(chǎn)成本較高。

第五，與其他復(fù)合材料相比，鈦合金的導(dǎo)熱性較差，抗磨性能較低。這樣一來，在切削的工作過程中，就無法避免由于工件和刀具溫度升高而引起的粘刀現(xiàn)象。